Июль 2010
Причинами образования вырывов и сколов могут быть дефекты обрабатываемых деталей, неправильная настройка станка и некачественное базирование обрабатываемых деталей из-за повышенного износа рабочей поверхности конвейера, когда не обеспечивается стабильное устойчивое положение детали в зоне обработки.
Для улучшения показателей широких шлифовальных лент рекомендуется применять при необходимости следующие меры:
Основные причины выхода из строя широких шлифовальных лент – их разрыв и износ.
Учитывая значительную начальную разнотолщинность древесностружечных плит, припуск на калибрование изменяется в более широких пределах. Припуск на чистовое шлифование остается в тех же пределах.
Определенным требованиям удовлетворяют контактные вальцы с рифленым резиновым покрытием твердостью 60- 70 единиц по Шору и контактные неприводные балки со сравнительно небольшим амортизатором средней жесткости, установленные в жестких, регулируемых по высоте направляющих. Прочитать остальную часть записи »
Лучшие результаты по стойкости при обработке древесностружечных плит показывают шлифовальные ленты на комбинированных основах (ткань-бумага) с плотной насыпкой абразивного зерна из карбида кремния электростатическим способом и с двухслойным связующим (грунтовый слой – мездровый клей, наружный закрепляющий фенольная смола). В ряде случаев, особенно при обработке столярных плит из смолистой древесины, хорошие результаты дают шлифовальные ленты с открытой (разреженной) насыпкой абразива. Но такие шлифленты рекомендуется использовать лишь убедившись, что обработка лентами с плотной насыпкой абразива не подходит.
В результате шлифования облицованного щита должна быть получена поверхность, пригодная к отделке лаками и эмалями.
